来源： 新华网
新华网长春2月28日电（王健民、郭聪）一种全新的粮食烘干系统近日在吉林省储备粮长春市长良储备粮有限公司投入使用。这项技术以生物质燃料代替煤炭作为热源，不仅降低了成本，还使日烘干能力提高了20%。
据介绍，该系统由吉林宏日新能源股份有限公司耗时两年研发成功，2019年在吉林省粮食系统对烘干机改燃试验项目公开招标时中标。
吉林宏日新能源股份有限公司董事长洪浩表示，新系统在省内应用推广，也将使吉林省在粮食烘干技术领域处于全国领先地位。
传统的粮食烘干方式是以煤炭为热源，但存在着锅炉燃烧效率低、烘粮成本高、排放不达标和面临关停整改等弊端。
业内人士指出，粮食烘干机改燃是贯彻落实国务院打赢蓝天保卫战三年行动计划的要求，是确保农民售粮及时变现和保障粮食安全的重要措施。粮食储备工作涉及到国家粮食安全问题，粮食烘干系统改造势在必行。2019年起吉林省加快推进粮食烘干机改燃。
和煤炭相比，生物质热源的粮食烘干系统好在哪？洪浩算了一笔“经济账”和“生态账”。他说：“采用燃煤系统，对于煤的质量要求很高，只有高质量的煤炭才能做到充分燃烧，达到良好的烘干效果。而吉林省并不产煤，不论是采购还是运输都大大增加了成本，反之采用生物质热源成本则会大幅降低。经过测算，与去年同期相比，燃煤方式烘干每吨粮食的成本为28元，现在仅需21元至24元。不仅如此，烘干能力也从每日800吨提高到了960吨，总量提升了20%。”
除了看得见的“经济账”，“生态账”更为划算。吉林宏日新能源股份有限公司副总经理王震坤介绍：“首先，生物质热源的源头就很环保。因为我们是就地取材，以玉米秸秆为原料。其次，在排放方面，监控系统显示，新系统在废水、废气、噪音、固废等各方面均符合国家产业政策，各项污染物均远低于标准排放。”
据介绍，这项应用专利技术对燃煤粮食烘干塔系统进行了全面改造。针对生物质燃料特性，设计粮食烘干塔专用生物质锅炉，配备PLC自动控制系统，可实现远程监控，电气设备进行变频设计，达到节电效果。
此外，锅炉结构进行主燃区、再燃区分区设计，采用多级配风、烟气回流技术，全口径利用回流烟气，燃烧效率达到85%以上，比燃煤锅炉提升超20%。塔侧对烘干塔进行余热回收再利用设计，使入口温度大幅提高。按照目前市场燃料价格，使用生物质秸秆压块燃料，烘干粮食水分达到安全水分14%以下，烘粮质量优，烘干成本低，可保障正常烘干工况下排放达标，避免结焦结渣等问题出现，烘干效果好。
吉林省粮食局副局长张卿槐表示，粮食烘干对于确保国家粮食安全、保证农民增收具有重要战略意义，对于粮食储存，高质量的烘干尤为重要。要创造机会推广该项目在吉林省粮食烘干领域的应用，加强吉林省粮食储备能力。
编辑：王善军 责校：赵石乐
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